La botella de vidrio es uno de los principales productos de Nantong siwei Plastic Industry Co., Ltd. La tecnología de producción de la botella de vidrio incluye:
1. El vidrio fundido
toma arena de cuarzo, ceniza de sosa, piedra caliza, feldespato como materia prima, toma arena de cuarzo como componente principal, aplasta y mezcla de acuerdo a una cierta proporción, entra en el horno de tanques o horno de tanques a través del equipo de transporte para calentar a alta temperatura (1550 ~ 1600 grados). El proceso hace que el vidrio líquido sea homogéneo y libre de burbujas, cumpliendo así los requisitos de formación. El componente principal de la arena de cuarzo es el silicio, que también es el marco del vidrio. Estas materias primas también se prueban rigurosamente cuando entran en el lugar. Después de pasar la prueba, las materias primas se preparan en cierta proporción y se vierten en el horno para su fundición.
2. El vidrio líquido de alta temperatura formado en el horno pasa del alimentador a la máquina de hacer botellas (la máquina de hacer botellas se divide en automática y semiautomática). El alimentador está controlado por ordenador. De acuerdo con el peso del producto, de acuerdo con el tamaño y el tiempo unificados, el material se envía a la máquina de hacer botellas. La máquina de hacer botellas es el equipo central de moldeo. La botella de vino, la botella de aceite, la botella de perfume y la botella de bebida son botellas de vidrio de pequeño calibre, que básicamente utilizan la tecnología de soplado. El flujo del proceso es: carga → Soplar → Soplado inverso → Forma inicial
3. Después de terminar el proceso de tratamiento de superficie de la botella de vidrio
, de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes, la superficie de la botella debe a ñadir varios patrones, símbolos, colores, etc., que necesitan diferentes procesos de tratamiento de superficie para lograr. Los procesos comunes incluyen horneado, lijado, pintura en color, grabado, serigrafía, galvanoplastia, pulido, etc.
1) Decoration Burning
First Prints the Pattern on the burning Paper made of special Materials, then Prints the printed Decoration Burning paper to stick on the Glass bottle, Dry after the Heating in the electric Furnace Cooling, the Pattern will print on the Glass Surface. El proceso de cocción decorativa se divide en dos tipos: tipo de alta temperatura y tipo de baja temperatura.
purga → Prototipo FLIP → Soplado, curado y enfriamiento de botellas y latas → Sujetar la botella → Enfriamiento y transporte
2) el rectificado
consiste en sumergir el frasco de vidrio en una solución de polvo de vidrio molido, corroer la superficie del frasco de vidrio y producir un efecto nebuloso. La formación de heladas se divide en heladas completas, heladas parciales y heladas huecas.
3) el chorro de arena
utiliza el aire comprimido como fuerza motriz para formar un haz de chorro de alta velocidad. El abrasivo (arena de cuarzo, Emery, etc.) Se pulveriza a alta velocidad en la superficie de vidrio que se va a tratar. Debido al impacto y la acción de corte del abrasivo en la superficie, se producen cambios físicos fuera de la superficie. Para obtener una cierta limpieza y rugosidad diferente. El tratamiento de chorro de arena en la superficie de la botella de vidrio forma un efecto visual nebuloso, noble y elegante, y se siente más.
4) Proceso de pulverización de color (imagen de pulverización)
proceso de pulverización de color también conocido como dibujo de pulverización. La pintura especial de vidrio se utiliza para rociar uniformemente en la superficie del frasco de vidrio con una pistola de pulverización, y luego se seca. El color del frasco de vidrio se divide en alta y baja temperatura de acuerdo a la temperatura. En la actualidad, las altas temperaturas rara vez se utilizan debido a la protección del medio ambiente y el consumo de energía. El color de pulverización del frasco de vidrio se divide en color transparente y color sólido (brillante y mate) de acuerdo con el color: de acuerdo con la posición de pulverización se divide en color de pulverización gradual y color de pulverización completa; También hay colores de spray que se mezclan y coinciden con varios colores. Tenga en cuenta que puede haber múltiples procesos en un frasco de vidrio en lugar de uno. Además de estos procesos, los procesos comunes de vidrio incluyen galvanoplastia, serigrafía y transferencia de calor.