Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
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¿Cómo se hacen las botellas de plástico?

¿Cómo se hacen las botellas de plástico?

Proceso de fabricación de botellas de plástico:

4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario   

el proceso de moldeo de botellas de plástico se refiere al proceso de fabricación de productos plásticos finales a partir de polímeros producidos por fabricantes de resinas sintéticas. Los métodos de procesamiento (comúnmente conocidos como procesamiento plástico de una sola vez) incluyen moldeo por compresión (moldeo por compresión), moldeo por extrusión (moldeo por Extrusión), moldeo por inyección (moldeo por inyección), moldeo por soplado (moldeo por soplado), calandrado, etc. 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario   

4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario   

1. Moldeo por compresión 2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión El moldeo por compresión también se conoce como moldeo por compresión o moldeo por compresión. El moldeo por compresión se utiliza principalmente para moldear plásticos termoestables como resinas fenólicas, resinas de urea - formaldehído y resinas de poliéster insaturadas.

2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión

2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión

, también conocida como extrusión, es un método que utiliza una extrusora (extrusora) para extrudir continuamente la resina calentada a través de un molde para formar el producto deseado. La extrusión se utiliza a veces para la formación de plásticos termoestables, as í como para la formación de espuma. La ventaja de la extrusión es que los productos de varias formas pueden ser extrudidos, la eficiencia de la producción es alta, y la producción continua puede ser automatizada. La desventaja es que los plásticos termoestables no pueden ser ampliamente procesados por este método, y las dimensiones de los productos son fácilmente desviadas. 2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión

3. Moldeo por inyección 2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión


moldeo por inyección también se conoce como moldeo por inyección. El moldeo por inyección es un método mediante el cual el derretimiento termoplástico se inyecta en el molde a alta presión utilizando una máquina de moldeo por inyección (o máquina de moldeo por inyección), luego se enfría y solidifica para obtener el producto. El moldeo por inyección también se puede utilizar para moldear plásticos termoestables y espumas. Las ventajas del moldeo por inyección son la velocidad de producción rápida, la alta eficiencia, el funcionamiento automático, la formación de piezas de forma compleja, especialmente para la producción a gran escala. La desventaja es que el costo del equipo y el molde es alto y la limpieza de la máquina de moldeo por inyección es difícil. 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario   

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moldeo por soplado también se llama moldeo por soplado hueco o moldeo por soplado hueco. El moldeo por soplado es un método de moldeo por soplado de palanquillas de resina caliente encerradas en moldes a través de la presión del aire comprimido. El moldeo por soplado incluye dos métodos: el moldeo por soplado de película fina y el moldeo por soplado de productos huecos. El moldeo por soplado se puede utilizar para la producción de productos de película, botellas, barriles, latas y artículos para niños. Es un juguete. 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario   

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el calandrado es un proceso de formación en frío en el que la resina y varios aditivos se procesan en una película o lámina a través de un espacio entre dos o más rodillos de calandrado en direcciones opuestas a través del tratamiento previsto (amasado, filtrado, etc.), y luego se pelan de los rodillos de calandrado. El moldeo por calandrado es un método de moldeo utilizado principalmente para la resina de PVC. Puede producir película, hoja, placa, cuero artificial, azulejos de piso y otros productos.

2. Extrusión 6. Formación de espuma 4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    4. Moldeo por soplado 5. Calendario    5. Calendario    La extrusión

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proceso de adición de un agente espumante adecuado al material espumante (PVC, PE, ps, etc.) para hacer que el plástico tenga una estructura microporosa. Casi todos los plásticos termoestables y termoplásticos se pueden hacer en espuma. De acuerdo con la estructura celular, se puede dividir en espuma de célula abierta (la mayoría de las células están conectadas entre sí) y espuma de célula cerrada (la mayoría de las células están separadas entre sí). Esto se debe principalmente a los métodos de fabricación (espuma química, espuma física y espuma mecánica).